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优傲UR16e协作机器人占地直径为190mm，外形轻巧，有效载荷16kg，能轻松应对重型机床管理、材料搬运处理、产品包装、螺丝拧紧和拆垛码垛等工作任务。UR16e支持更重的末端工具和多零件处理，能够实现更短的投资回报周期。
通过使用UR协作型机器人，百泰齐的员工摆脱了高重复性工作内容，降低长期劳动所产生的职业伤害风险。且工人只需约1小时即可学会简单故障排除，有超过80%的员工都有操作协作型机器人的经验，UR协作型机器人让员工得以从生产执行者转为监督者，公司还能根据工作流程程设定弹性调整人力，增加产线效率。
这种机器人安装在一个半开放式单元中，该单元中还固定了多种去毛刺的工具（铣刀、皮带磨床、砂轮……），包括气动机械手。单元内设置了一个特定区域，以供装配待去毛刺的零件。UR16e使用气动机械手夹取工件，然后递交给去毛刺工具。整个操作耗时不超过一分钟，随后零件会被放回待处理的特定区域。
高斯系列共有6款解决方案，均可匹配数控铣削（如五轴加工中心）、数控车削（双主轴车削中心）、EDM及三坐标检测设备，并且根据不同的任务需求集成相应的UR协作机器人，包括UR5、UR10及UR16e。即使是体积最大的UR16e协作机器人，底座的安装直径仅有19厘米，可以紧凑地集成到整套设备。
该童车企业在其一条童车装配线上使用了多台UR协作机器人，将UR16e协作机器人集成带多种功能的末端执行器上，从而轻松实现在同一工位进行大小规格不同的零件组装，这种复杂且又精细的操作中。该童车企业使用UR协作机器人后，实现了让机器人和人在同一工作环境中工作。他们以一种并行式操作方式开展工作，如此便可让人机交互安全进行。两者之间是一种亲密的合作关系。
据悉，欧洲第二大汽车制造商PSA集团已启用UR机器人作为其“卓越工厂”计划的一部分，该工厂每年生产40万辆汽车，其中一条新的装配线将UR16e机器人集成到拧螺丝这种复杂精细的操作中。 PSA集团的工程师花了一个月的时间对机器人进行编程，并在八个月内就将该系统应用于整个Sochaux工厂。PSA集团已经申请国家和国际专利，其中包括集成应用UR16e机器人，并且在法国、西班牙和斯洛伐克等欧洲工厂部署该系统。
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