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在BFT机器人一站式采购平台，客户可以采购原厂全新的机器人产品，品质、售后均有保障，还可以获得平台积分或礼品回赠
BFT机器人一站式机器人工业互联网平台提供的艾利特EC612协作机器人自重仅33.5kg，负载达12kg，最大速度可达3.2 m/s，运行效率高，轨迹柔顺，动作连贯，支持拖拽示教。
在汽车的生产过程中，汽车零部件的生产制造十分重要，发动机缸盖作为承载配气机构的部件安装在缸体的上面，从上部密封气缸并构成燃烧室。由于它要同高温高压的燃气相接触，所以其要承受很大的热负荷和机械负荷，因此发动机缸盖的质量检测就显得尤为重要。如何控制汽车零部件生产过程、实时检测产品质量则是本案例中客户需要面对的难题……而艾利特EC612机器人刚好能给企业客户解决汽车在线检测的系列行业难题。
多数车间内部的生产环境较为恶劣，重油污且地面易滑，充斥着较为刺鼻的气味与生产设备制造的噪音，工作人员需要承受很多来自工作环境带来的压力，且过年过节期间工作人员流失严重，“用工荒”导致工厂产能下降，订单交付时间延长，加之人口红利消失，人工成本逐年增长。客户下定决心从生产线中单一、重复的工作开始整改，实现用机器人代替人工来完成生产任务。
机床上下料就成为了客户首当其冲想要升级改造的工位，但客户现场因为工厂布局、成本、安全等问题无法采用传统工业机器人的解决方案，进而将目光放到了协作机器人身上。在了解到艾利特提出的“渐次自动化”概念与更多的实际落地的场景与案例后，客户便将该项目交给了有着丰富经验的艾利特机器人。
艾利特机器人IP54的防护等级已基本满足在车间工作的需求，不过为了进一步减少粉尘的影响，在车间内长期稳定的工作，还是为机器人穿上了一套防护服。
艾利特协作机器人采用PC和示教盒交互编程的方式，同时结合协作机器人可拖拽示教的特点，编程逻辑简单，使得调试的时间较传统工业机器人大大缩短。
最终，交付给客户的20套复合机器人由AGV导航小车、ELITE艾利特EC612（12kg负载）协作机器人组合而成。并且艾利特在了解到客户CNC机台门不具备自动化功能后，配合AGV设备进行精准定位，实现了无失误开关门的操作。
在机器人上搭配电动夹爪和激光测距传感器，将执行机构高度集成，完美实现以上所有功能。电动夹爪和传感器的供电及通讯线可直接连接在机器人末端的12针接头上，不仅能为它们提供所需的24V电源，还能分别进行485和模拟量通讯，将其真正与机器人融为一体。
艾利特EC612协作机器人，其1.3米的臂展可以同时满足两台加工机床的上下料工作，同时可以在其范围内尽可能的扩充托盘尺寸，以此减少人工更换托盘的频次。
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